針對鋼鐵行業加速兩化融合，實現綠色、高質量發展的要求，鞍鋼集團信息產業有限公司自動化業務中心通過技術攻關，在鲅魚圈智能化能源集控平臺項目中率先構建可復制的能源數字化遠程集控系統。這一系統實現了鲅魚圈鋼鐵分公司全流程全能源介質的在線遠程數字化管控，實現信息流與能源流的深度結合，提高了勞動生產率，經濟效益、社會效益和環境效益顯著，在行業內起到了示范引領作用。

　　項目按照自動化運行、集約化操控和數字化管理三個層次進行設計和建設實施，研發人員為了更好促進智能化科技創新和產業發展，他們爭分奪秒，攻克技術難關，自主開發了基于工業互聯網的遠程集控系統架構及多項遠程集控系統集成算法優化模型、工控安全態勢感知系統等多項關鍵核心技術。共計完成專利14項、專有技術3項、企業標準7項。形成了具有自主知識產權的能源遠程集控核心技術體系。為了保證系統的精準控制，技術人員常駐現場，經過一年的艱苦奮戰，最后順利完成項目。

　　鲅魚圈智能化能源集控系統項目整合了鋼鐵全流程范圍內的燃氣、制氧、發電、供電、給水五大能源專業，實現企業所屬的37個站、所、室全部遠程集中操控，通過電力需量控制，降低基本電費支出。制氧機負荷自動調整，降低制氧系統電耗。能源遠程集控后，人員優化131人，合計年創效4300多萬元。從技術和系統上為生產集控的管理變革提供高效有力支撐手段，對助推綠色鋼鐵生態化發展具有重大意義。